隨著揚子石化與巴斯夫合資60萬噸/年乙烯工程、中海油與殼牌合資80萬噸/年乙烯工程等重大化工項目的順

利投產(chǎn)，我國上百套乙烯、合成氨等大型成套裝置的系統(tǒng)清洗，已經(jīng)完全由擁有自主知識產(chǎn)權清洗技術和設備的

國內(nèi)企業(yè)完成。

    我國工業(yè)裝置的系統(tǒng)清洗正在形成一個產(chǎn)業(yè)，每年市場規(guī)模將達300億元在石油、化工、鋼鐵、電力等領域，

由于新裝置的設備及管道在制造、運輸、貯存、安裝、生產(chǎn)過程中，不可避免地會產(chǎn)生油污、焊渣及各種氧化物

，正在運行的設備也會產(chǎn)生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。如果在裝置運行前或者運行一兩年后不及時進

行清洗，會導致設備中的物質(zhì)變性，破壞工藝，影響產(chǎn)品品質(zhì)，有的會使設備和管線失效，增加能耗，降低效率

，嚴重的還會使流程堵塞中斷，裝置被迫停產(chǎn)，甚至可能發(fā)生泄露和爆炸等重大安全事故。

    常用的清洗方法有化學清洗和物理清洗二種。由于管道系統(tǒng)一般屬隱蔽工程，采用一種或者多種化學藥劑對

物體表面污染物或者覆蓋面進行化學轉化、溶解剝離以達到脫脂、除銹和去垢效果的化學清洗應用較為普遍，約

占工業(yè)清洗的60%左右。隨著國內(nèi)工業(yè)清洗的龍頭企業(yè)————藍星清洗公司獨立開發(fā)、研制出世界領先的全自動

多功能清洗工程車及三合一常溫清洗劑，我國清洗行業(yè)已經(jīng)擁有了世界上最先進的清洗裝備、儀器、清洗劑和清

洗技術。

    國內(nèi)工業(yè)清洗市場的巨大商機，引來眾多中小企業(yè)紛紛進入，從事工業(yè)清洗的企業(yè)已近千家。由于清洗行業(yè)

存在多頭管理、條塊分割現(xiàn)象，行業(yè)標準還是上世紀八九十年代有關部門頒布的相關標準，無序競爭、工程服務

質(zhì)量良莠不齊現(xiàn)象比比皆是。提高準入門檻，制定新的行業(yè)標準，開發(fā)環(huán)保、無污染、低成本的綠色清洗技術已

經(jīng)成為清洗行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。