一、石材拋光工藝：

　　由于石材材質比較疏松，質地較軟，節(jié)理線比較多，故在加工，運輸安裝和使用過程中容易出現各種污染和翹曲變形，易失光澤等現象，影響裝飾效果，所以對石材的護理也是護理行業(yè)的必修課。要對石材飾面的狀況進行對比分析，護理的方法可分為：

　　1、翻新研磨處理。2、局部落差處理。3、清洗防護處理。4、結晶拋光處理。5、無縫填補處理等。

　　二、拋光處理的施工工藝：

　　首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材盡可能少吸水，從而達到降低石材吸水律，300#后再做防水，那時候因為削磨會造成防水的效果降低或消失，條件允許的情況下凈雅好800#后再做一次防水。

　　遇到比較疏松的石材，例如白沙米黃、沙巖、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑(如超硬無機涂料、含量40%以上有機硅樹脂密封劑)作前處理，使到石材在填補疏松的同時也硬化了材質。

　　1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度)粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環(huán)節(jié)。

　　2、細磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到800#后有初光出現、細磨到2000#后光澤度可達50度。

　　3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，石材石的表面密度提高了，為拋光劑(NO2+Q5鏡面修復劑)打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。

　　4、拋光：使用功率2HP以上，轉速175---210轉/分鐘，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合石材鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光后石材表面光澤度可達凈雅少能在90—100度以上。

　　5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后重復用納米墊、配合石材鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，納米無機高分子共聚物形成結晶層、呈玻璃質狀、水亮的效果就一定能出來了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。