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石材返堿處理

發(fā)布時(shí)間:2022-05-24 10:09:29

  石材返堿處理:當(dāng)石頭返堿時(shí),這些堿性物質(zhì)不是來(lái)自石頭本身,而是來(lái)自石頭背后的水泥。所以返堿問(wèn)題多發(fā)生在水泥粘結(jié)的石材表面。粘接或干掛安裝的石材很少有返堿的可能。水泥的成分很復(fù)雜,但氫氧化鈉、氫氧化鈣等。是形成返堿的主要物質(zhì)。

  石材返堿處理:石堿回歸,預(yù)防大于治療。

  石材安裝前,應(yīng)進(jìn)行充分有效的保護(hù),防止石材返堿。

  石材返堿是一種常見的大型病害。返堿石非常容易識(shí)別。較輕的會(huì)在石頭表面有一層白色粉末,擦掉粉末后幾天內(nèi)會(huì)產(chǎn)生新的粉末。這些白色粉末的主要成分是氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣、碳酸鎂等。它們非常有害,會(huì)破壞石頭的表面光澤。主要是施工前未進(jìn)行必要的石材保護(hù)處理,使水泥中的鹽堿物質(zhì)進(jìn)入石材,隨水到達(dá)石材表面。水分蒸發(fā)后,鹽堿物質(zhì)停留在石材表面,一段時(shí)間內(nèi)水分不斷上升到石材表面,鹽堿物質(zhì)也是如此。

  石材返堿處理:裝修期間的預(yù)防和處理

  第一步:研磨至150#風(fēng)干24小時(shí)以上,使石材完全干燥。

  第二步:使用優(yōu)質(zhì)的油性保護(hù)劑或有機(jī)氟保護(hù)劑,倒在地面上,用刮刀攤開,直至充分均勻。

  第三步:養(yǎng)生24小時(shí)以上,清潔表面。

  第四步:用晶面機(jī)和百潔布打磨到3000#。

  注意:如果對(duì)防護(hù)要求較高,可以在磨削過(guò)程中向磨削水中加入水性防護(hù)劑,進(jìn)行基礎(chǔ)防護(hù)處理。但是護(hù)油是必不可少的。

  石材返堿處理:拋光后返堿處理

  如果是打磨后形成的返堿,不準(zhǔn)備翻新,可采用以下方法:

  第一步:使用洗車機(jī),或水晶刨床+清潔墊,配合石磨肥皂,或SINO石材清潔劑,清潔整個(gè)表面。

  第二步:瀝干水漿。風(fēng)干24~48小時(shí),使石材完全干燥。

  第三步:將滲透保護(hù)劑或有機(jī)氟保護(hù)劑倒在地面上,用晶面機(jī)和百潔布均勻打磨,直至保護(hù)劑被吸收干燥。做2~3遍。

  第四步:保持健康24小時(shí)以上。清理表面。

  第五步:用晶面機(jī)+清潔墊封釉。

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