發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 10:00:31
一、環(huán)氧地坪施工步驟
1、環(huán)氧底涂施工
①施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
②將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌。
③攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。
④要求浸透加強(qiáng)附作力。
⑤待涂一遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。
2、環(huán)氧中涂層施工
①施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
②將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英砂;
③攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開(kāi),以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí),抗壓。
④中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
⑤灰塵處理干凈。
檢驗(yàn)方法:施工交接處理是否妥當(dāng),踢腳線位置平直,與墻壁無(wú)離間,平整。
3、環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕?/strong>
①在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結(jié)合,并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度;
②視實(shí)際需要施工遍數(shù),要求達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
檢驗(yàn)方法:使地面完全平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。
4、環(huán)氧面涂層施工
①施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除;
②將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分?jǐn)嚢瑁?/p>
③使用輥筒將材料均勻涂布;
④涂一遍涂層干固后,再施工第二次面涂層。
⑤自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍。
⑥注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無(wú)流掛。
檢驗(yàn)方法:地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)zhen孔、光潔、平整。
二、環(huán)氧地坪施工工藝
1、防水處理:基礎(chǔ)地面打磨平整吸塵,除雜質(zhì);一樓地面需已做好防水處理;素地處理:依素地狀況做好修補(bǔ),打磨,具有好的除塵效果。
2、環(huán)氧底漆:采用封閉性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;根據(jù)地面情況涂刷底漆,涂量要足,通常使用量是0.15kg-0.2kg;
3、環(huán)氧中涂:將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道;地面情況不好可以做砂漿中涂層,無(wú)溶劑中涂和石英砂混合使用,使用量0.25kg左右;
4、批刮批刮料。調(diào)整地面平整度,用100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩?zhàn)?,要充分?jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹?,然后?00—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第2道膩?zhàn)?,此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度,用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨并吸塵清潔。
5、涂飾地坪中間層。在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔嫌铆h(huán)氧地坪涂料涂飾中間層,可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂較好,噴涂壓力為20~25Mpa.