發(fā)布時間:2020-09-16 15:55:40
(一)、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經(jīng)過長時間運行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:
浪費大量燃料:因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗和計算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當水垢厚度(S)≥1mm時,浪費燃料5~13%;≥2mm時,浪費燃料13~18%;≥3mm時,浪費燃料18~26%。
(二)、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損
因為鍋爐結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時,金屬的各項可塑性指標開始下降,當達到450℃時,金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
(三)、增加檢修費用和降低使用壽命
鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢,不但造成設備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運行時應嚴格控制鍋內(nèi)用水達到國家標準;并在運行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時進行處理,必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題,目前最科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好,功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢。
鍋爐清洗步驟:
鍋爐清洗之前應該做好垢質(zhì)分析,垢質(zhì)分析如何做就需要專業(yè)的公司來提供了,一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進行溶垢實驗,然后進行藥劑的配置,這樣既能夠保障藥到垢除,又能夠保障藥品不會腐蝕鍋爐。
根據(jù)鍋爐是否選擇停機清洗還是不停機清洗,來確定藥量和清洗時間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運行,運行的時間根據(jù)實際反應的狀況而定,這個過程要隨時監(jiān)控藥量的消耗量,如果清洗不達標,制定方案再次清洗,合格之后,再用清水漂洗。
鍋爐除垢清洗完成之后,還需要預膜鈍化,其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露,易生銹或產(chǎn)生腐蝕,而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預膜劑清洗,然后在金屬表面行成一層致密的保護膜,增強金屬的防腐蝕能力,延長系統(tǒng)壽命。